Der neue MBBR-Prozess ist ein Abwasserbehandlungsprozess, das auf der Grundlage des traditionellen anoxisch-aeroben Prozesss optimiert wurde. Dieser Prozess behält nicht nur die Kernvorteile des alten Prozesses bei, sondern fügt auch einen primären anoxischen Tank hinzu, um die Auswirkungen der endogenen Denitrifikation und die biologische Phosphorentfernung zu verbessern.
Diese Verbesserung ermöglicht es dem neuen MBBR -Prozess, Schadstoffe wie organische Substanz, Stickstoff und Phosphor während der Abwasserbehandlung effizienter zu entfernen. Gleichzeitig führt der Prozess auch die MBBR -Technologie ein, eine Technologie, die angeschlossene Biofilme auf beweglichen Betten zur Behandlung von Abwasser verwendet. Durch diese Technologie können Schadstoffe wie organische Substanz, Stickstoff und Phosphor im Abwasser effektiv abgebaut und durch Mikroorganismen auf dem Biofilm entfernt werden.
Prozessprinzip
1. Prinzip des neuen Prozesses:
Der neue Prozess ist ein effizienter Abwasserbehandlungsprozess. Es verwendet eine dreistufige anoxisch-aerobe (A\/O) -Kombination, um eine wirksame Entfernung von Schadstoffen in Abwasser durch verschiedene biologische Reaktionsprozesse zu erreichen. Das Abwasser tritt zunächst in den primären anoxischen Tank ein, in dem die Umwelt anoxisch ist, was dem Wachstum und der Reproduktion von Denitrifizierbakterien förderlich ist. Die Denitrifikationsreaktion wird hier durchgeführt, wobei organische Substanz im Abwasser als Elektronendonor verwendet wird, um den Stickstoffstickstoff auf Stickstoffgas zu reduzieren, wodurch Nitratstickstoff entfernt wird.
Anschließend tritt das Abwasser in den sekundären anoxischen Tank (oder anaeroben Tank) ein. Die Umwelt in diesem Panzer ist streng anaerobe, was dem Wachstum und der Fortpflanzung anaerobe Bakterien förderlich ist. Anaerobe Hydrolyse- und Ansäuerungsreaktionen werden hier durchgeführt, um unlösliche organische Substanz in lösliche organische Substanz umzuwandeln, und gleichzeitig wird auch große molekulare organische Substanz in kleine molekulare organische Substanz umgewandelt, was günstigere Erkrankungen für eine nachfolgende aerobe Behandlung bietet.
Schließlich tritt das Abwasser in den aeroben Tank ein. Die Umwelt in diesem Tank ist aerob, was dem Wachstum und der Reproduktion von nitrifizierenden Bakterien und aeroben heterotrophen Bakterien förderlich ist. Hier findet hier eine Nitrifikationsreaktion statt, um Ammoniakstickstoff in Nitratstickstoff umzuwandeln. Gleichzeitig wird durch die Wirkung von aeroben heterotrophen Bakterien die organische Substanz weiter abgebaut, so dass die Abwasserqualität den Entladungsstandards entspricht.
2. MBBR -Prozessprinzip:
Der MBBR -Prozess ist eine neue Art des biologischen Abwasserbehandlungsprozesses. Es erhöht die Biomasse und die biologischen Spezies im Reaktor, indem sie eine bestimmte Menge angehängter Träger (wie plastische Biofilmblätter, Polypropylenkugeln usw.) in den Reaktor einfügt. Die Oberfläche dieser suspendierten Träger ist rau, was der Befestigung und dem Wachstum von Mikroorganismen förderlich ist und dadurch ein Biofilm bildet.
Die Mikroorganismen auf dem Biofilm verwenden die organische Substanz im Abwasser für Wachstum und Stoffwechsel, wodurch Schadstoffe und Entfernen von Schadstoffen beeinträchtigt werden. Im Vergleich zur traditionellen Aktivitätsschlammmethode weist der MBBR -Prozess eine höhere Biomasse und reichere biologische Spezies auf, sodass es eine höhere Behandlungseffizienz und eine stärkere Resistenz gegen Schockbelastungen aufweist.
Während des Belüftungsprozesses treibt der durch den Anstieg der Luftblasen erzeugte Auftrieb den Füllstoff und das umgebende Wasser zum Fließen und erhöht den Kontaktbereich zwischen dem Biofilm und dem Sauerstoff und der Sauerstoffübertragungseffizienz. Gleichzeitig fördert dieser Durchfluss auch den gleichmäßigen Misch- und Massenübergangsprozess der Substanzen im Reaktor und verbessert den Behandlungseffekt weiter. Daher verfügt der MBBR -Prozess im Bereich der Abwasserbehandlung über umfassende Anwendungsaussichten und ein enormes Entwicklungspotenzial.
Detaillierte Erklärung der Prozessmerkmale
1. Hocheffizienz: Der neue Prozess ist eine neue Art von Abwasserbehandlungsprozess, die den alten Prozess und die MBBR -Technologie integriert. Es hat die Vorteile von beidem und hat eine hohe Effizienz bei der Entfernung der organischen Substanz, der Denitrifikation und der Entfernung von Phosphor. Durch optimiertes Design und eine präzise Kontrolle kann der Prozess die organische Substanz in kurzer Zeit schnell beeinträchtigen und Schadstoffe wie Stickstoff und Phosphor im Wasser effektiv entfernen.
2. Starker Resistenz gegen Schockbelastung: Das angeschlossene Biofilm in der MBBR -Technologie ist eine einzigartige biologische Behandlungsmethode, bei der das Biofilm verwendet wird, das durch Mikroorganismen auf der Oberfläche des Trägers gebildet wird, um die organische Substanz abzubauen und Stickstoff und Phosphor zu entfernen. Da das angeschlossene Biofilm eine gute Toleranz gegenüber Schockbelastungen und inhibitorischen Substanzen aufweist, kann das gesamte Prozesssystem weiterhin einen stabilen und zuverlässigen Betrieb aufrechterhalten, wenn sie komplexe Wasserqualitätsbedingungen wie eine hohe Konzentration an organischer Substanz, hoher Ammoniak -Stickstoff und hoher Salzgehalt und hoher Salzgehalt haben, um sicherzustellen, dass die abfließende Wasserqualität stabil ist und den Standards entspricht.
3. Hohe Flexibilität: Es hat ein hohes Maß an Flexibilität und kann sich an unterschiedliche Behandlungsbedürfnisse anpassen, indem die Betriebsbedingungen (wie Mischgeschwindigkeit, Abwasserresidenzzeit usw.) geändert werden. Diese Flexibilität ermöglicht es, dass das Verfahren in der städtischen Abwasserbehandlung, zur Behandlung von Industrieabwasser, zur Behandlung von landwirtschaftlicher Abwasser und in anderen Bereichen häufig eingesetzt wird, um den Behandlungsbedarf unter verschiedenen komplexen Wasserqualitätsbedingungen zu erfüllen.
4. Kleiner Fußabdruck: Im Vergleich zu traditionellen Bioreaktoren weist es eine höhere Behandlungskapazität auf. Durch die Optimierung des Designs und die Verbesserung der Behandlungseffizienz kann der Prozess eine höhere Behandlungskapazität erzielen und gleichzeitig die Qualität des Abwassers sicherstellen und damit den Raumbedarf von Behandlungsanlagen verringert. Dies ist zweifellos ein großer Vorteil für Städte und Regionen mit engen Landressourcen.
Einfache Wartung und Management: Das Rühr- und Belüftungssystem der MBBR -Technologie ist einfach zu bedienen und zu warten. Aufgrund des Vorhandenseins von gebundenen Biofilmen ist die mikrobielle Konzentration im Reaktor hoch und die Aktivität stark, wodurch das Belüftungsvolumen und das rührende Energieverbrauch verringert werden. Gleichzeitig kann das angeschlossene Biofilm auch selbst erneuert und repariert werden, wodurch die Wartung und Verwaltung des gesamten Prozesssystems einfacher und bequemer wird.
Vorsichtsmaßnahmen des MBBR -Prozessbetriebs
1. Füllstoffauswahl: Im MBBR -Prozess sind die Eigenschaften des Füllstoffs für die Leistung und den stabilen Betrieb des Prozesses von entscheidender Bedeutung. Das spezifische Gewicht, die spezifische Oberfläche, die Haltbarkeit, die Permeabilität und die Aufhängung des Füllstoffs beeinflussen die Bildung des Biofilms und den Behandlungseffekt von Abwasser. Bei der Auswahl von Füllstoffen müssen daher die spezifische Anwendungssituation bewertet und angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Füllstoff die Anforderungen des Prozesses erfüllen, die Behandlungseffizienz verbessern und die Betriebskosten senken kann.
2. Belüftungssystem Design: Im aeroben Tank des MBBR -Prozesses kann ein geeignetes Belüftungssystem den Fluidisierungseffekt des fließenden Füllstoffs des biologischen Trägers sicherstellen, wodurch sichergestellt wird, dass der Füllstoff und Abwasser vollständig gemischt, kollidiert und kontaktiert werden und die Bildung und Erneuerung des Biofilms fördern. Daher sollte die Gestaltung des Belüftungssystems angemessen sein und kann flexibel an unterschiedliche Wasserqualität und Wasservolumen eingestellt werden, um die Stabilität und Effizienz des Prozesses zu gewährleisten.
3.. Anti-Clogging-Maßnahmen: Im biologischen Pool des MBBR-Prozesses ist der Füllstoff am Auslass leicht zu akkumulieren, was zu Verstopfungsproblemen führt. Um den Füllstoffverlust zu vermeiden, sollten Geräte wie Gitter oder Gitter an der Steckdose festgelegt werden. Diese Geräte müssen jedoch auch regelmäßig gereinigt werden, um eine Verstopfung zu verhindern. Gleichzeitig sollte der Status des Füllstoff- und Belüftungssystems regelmäßig überprüft werden, um Probleme rechtzeitig zu erkennen und mit dem normalen Betrieb des MBBR -Prozesses zu gewährleisten.