
Luftflotationstankfunktion
Der Gesamtagglomerationseffekt einer schwimmenden Schlacke in der schwimmenden Zone ist gut. Die schwimmende Schlacke wird rechtzeitig abgekratzt, und das Abwasser von Luftscheiben muss relativ klar sein, um die Last der nachfolgenden biochemischen Tankbehandlung zu verringern.
Betriebsschritte
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Durch Einstellen des Öffnens des Pumpenauslassventils oder des Rückkehrrohrventils im Regulierungspanzer kann das Wasservolumen in der Reaktionszone des Einlass -Schwimmentanks auf weniger als die Verarbeitungskapazität des Luftflotationstanks reduziert werden (mit einem Fluktuationsbereich von nicht mehr als 10%).
(2) Anforderungen für den Gerinnungsreaktionseffekt von Reaktionszonenreagenzien: Starten Sie zuerst das Dosierungssystem, bevor Sie den Wassereinlass starten. Beim Herunterfahren sollte die Wasserpumpe zuerst geschlossen werden, bevor die Dosierung gestoppt wird. Fügen Sie PAC zum ersten Kompartiment der Reaktionszone hinzu (wenn der pH unter 6. 0 liegt, muss alkalischer Agent zu diesem Kompartiment hinzugefügt werden, um den pH -Wert auf 7-8 zu erhöhen, und dieser pH -Wert sollte häufig getestet werden), um die Koagulationsreaktion (Neutralisation) zu vervollständigen (Neutralisation); Geben Sie das zweite Kompartiment ein und fügen Sie PA (viskose organisches Mittel) hinzu, um die Flockungsreaktion zu vervollständigen, selbst wenn kleine Partikel von Alaunflocken in große Teilchen von Alaunflocken aggregieren, um die Wirkung der Aufnahme von Alaunflocken in der schwimmenden Schlackeschicht der Luftflotationszone zu verbessern. Die Reaktion basiert auf der Beobachtung offensichtlicher Flocken und einer klaren Schichtung zwischen Wasser und Flocken; Die Dosierung von PAC und PAM sollte rechtzeitig gemäß den Wasserqualität und den Reaktionsbedingungen vor Ort eingestellt werden.
Betriebsschritte und Anforderungen für die Lösungsmittelpumpe
(1) Vor dem Starten: Bestätigen Sie, dass die motorische Richtung mit der angegebenen Richtung der Wasserpumpe übereinstimmt. Es ist strengstens untersagt, die Wasserpumpe umzukehren und zu beschädigen. Öffnen Sie vor dem Start das Wasservolumenventil am Einlassrohr und das Ventil am Auslass- und Einlass -Schwimmbeckenrohr des gelösten Gastanks;
. Schließen Sie das Einlasssteuerventil langsam, um ein Vakuum auf der Einlassseite der Auflösungspumpe zu erzeugen. Wenn die Vakuum -Druckanzeige am Einlass der Auflösungspumpe 0. 01-0. 0 2MPA (Unterdruck), öffnen Sie die Lufteinlass -Steuerungsventil, um die Lufteinnahme von 10% -15% der Entlastungsrate der Entlebung der Entfessel der Entfesselung der Entfassungsrate der Entfesselung der Pumpe zu erreichen. Zu diesem Zeitpunkt beträgt das Zuflussvolumen (Rückflussvolumen) der Auflösungspumpe 20-30% der Behandlungskapazität des Luftflotationstanks. Der Auslassdruck der Auflösungspumpe fällt auf den normalen Bereich von 0. 4-0. 5pa (Blasendurchmesser von 30 μm, gute Luftlöslichkeit).
(3) Herunterfahren: Aufgrund des Vorhandenseins eines Scheckventils am Auslass der Lösungsmittelpumpe müssen das Auslassventil des Lösungsmitteltanks nicht geschlossen werden. Drücken Sie die Stopptaste der Auflösungspumpe und schließen Sie dann das Einlassventil. Wenn die Auflösungspumpe für lange Zeit heruntergefahren wird, sollte das Wasser im Pumpenkörper abgelassen werden, um zu verhindern, dass die Pumpe nach dem Abschalten gefroren und skaliert wird.
Betriebsschritte des Schabers
(1) Überprüfen Sie, ob sich der Schaber in gutem elektrischem Zustand befindet. Überprüfen Sie, ob der Kontakt und das Engagement der Radschiene gut ist und ob der Reiseschalter empfindlich ist. Geben Sie die nächste Operation ein, nachdem es normal ist.
(2) Wenn die Dicke der schwimmenden Schlacke 3-5 cm ist (um eine Schlackeschicht bilden), schalten Sie den Schaberknopf ein, um die Schlacke abzukratzen, und stellen Sie den Flüssigkeitsniveau in der Luftflotationszone ein, um den Luftflotationsschlamm rechtzeitig abzuleiten, um die Wasserentladungswirkung zu gewährleisten. Verhindern Sie gleichzeitig, dass sauberes Wasser aus der Luftflotationszone in den Schlammtrichter des Luftflotationstanks eindringt, um die Schlammproduktion zu reduzieren. Die Kratzzeit (Zyklus) ist im Allgemeinen 2-3 Minuten, muss aber auch gemäß der spezifischen Schlackemenge angepasst werden
(3) Herunterfahren: Nach Abschluss eines Kratzerbetriebs muss die Maschine gestoppt werden und nach der Bildung der schwimmenden Schlackenschicht in den nächsten Kratzzyklus eingeben.
Aufmerksamkeit
(1) Achten Sie auf die Betriebspunkte und die Sequenz der drei Einheiten der Luftflotationstankreaktion, der Gasauflösung und der Schlacke. Wenn es nicht das erste Mal starten ist, fügen Sie zuerst Chemikalien hinzu, passen Sie den Wassereinlass der Regulierungspumpe an, stellen Sie die Dosierung und den Effekt ein, starten Sie das Luftflotationssystem und starten Sie die Schlacke nach der Bildung einer schwimmenden Schlacke.
(2) Beim Starten der Lösungsmittelpumpe muss das Lufteinlassventil geschlossen werden, und die Lösungsmittelpumpe ist strengstens untersagt, ohne Wasser im Leerlauf zu fassen! Während des normalen Betriebs sollte der Druckbereich des Vakuummessers am Einlass der Lösungsmittelpumpe zwischen 0. 01-0. 0 2PA (Negativdruck) gesteuert werden, und der Auslassdruck der Lösungsmittelpumpe sollte zwischen 0. 4-0. 5IPA;
(3) Der Luftflotationstank muss aufgrund von Wartung und anderen Situationen für lange Zeit (mehr als 3 Tage) geschlossen werden. Um das Sediment, das im Luftflotationstank in den Schlammtank vorhanden ist, rechtzeitig abzuleiten und die Ansammlung von Flocken für eine lange Zeit zu verhindern, die zu Skalierung führen und den Flusskanal blockieren können; Normalerweise wird Sediment während des normalen Betriebs alle halben Monat entladen.

Betriebsverfahren für das Dosierungssystem
1. Funktionen des Dosierungssystems:
Vor allem die erforderlichen Koagulanzien für die Luftflotationsreaktion und die Schlammkonditionierung zur Verbesserung der Reaktionseffizienz und zur Verbesserung der Behandlungseffizienz.
2. Betriebsschritte:
(1) Vorbereitung und Dosierung des PAC -Agenten (Polyaluminiumchlorid)
① Legen Sie zuerst Leitungswasser in 2/3 des PAC -Chemikaliens, schalten Sie den PAC -Mixer ein und geben Sie beim Rühren den erforderlichen PAC in den Tank. Fügen Sie weiter Wasser hinzu, bis es 4/5 des Tanks erreicht, und addieren Sie dann das Hinzufügen von Wasser und rühren Sie sie 30 Minuten lang fort, bevor Sie hinzugefügt werden. Das Qualitätsverhältnis der PAC -Auflösung kann bei etwa 3-5% kontrolliert werden, um stabile und kontinuierliche Reaktionseffekte sicherzustellen.
② Öffnen Sie das PAC -Dosierungspumpenauslass -Rückflussventil, um Schäden an der Pumpe zu verhindern, die durch versehentliches Verschluss des Ferndosierungspunktventils verursacht wird. Öffnen Sie gleichzeitig das Dosierventil am Auslass der Dosierpumpe und schalten Sie dann die Dosierpumpe zur Dosierung ein. Die Dosierung wird anhand des Reaktionseffekts vor Ort eingestellt und kontrolliert.
③ DOSEN STOUSEN: Wenn der gesamte PAC -Dosierungspunkt (hauptsächlich die Luftflotationsreaktionszone) heruntergefahren werden muss, drücken Sie die PAC -Dosierungspumpe -Stopp -Taste.
(2) Herstellung und Dosierung des PAM -Agenten (Polyacrylamid)
① Geben Sie zuerst Leitungswasser in 2/3 der PAI -Dosierkiste, schalten Sie den PAI -Mixer ein und streuen Sie langsam und gleichmäßig die erforderlichen PAI in die Dosierkiste. Fügen Sie beim Rühren weiteres Wasser hinzu, bis es 4/5 der Dosierkiste erreicht, und geben Sie dann auf, Wasser hinzuzufügen, und rühren Sie weiter, bis die PAI vollständig gelöst ist. PAI kann nicht sofort verwendet werden und benötigt mehrere Stunden Hydratation, um bessere Ergebnisse zu erzielen. Das Qualitätsverhältnis der PAI -Auflösung kann mit 0. 1-0}. 2% kontrolliert werden, um eine konsistente Arzneimittelkonzentration, stabile und kontinuierliche Reaktionseffekt zu gewährleisten.
② Öffnen Sie das Auslass -Rückflussventil der PAI -Dosierpumpe, um Schäden an der Pumpe zu verhindern, die durch versehentliches Verschluss des abgelegenen Dosierungspunktventils verursacht wird. Öffnen Sie gleichzeitig das Dosierventil am Auslass der Dosierpumpe und schalten Sie dann die PAI -Dosierpumpe zur Dosierung ein. Die Dosierung wird anhand des Reaktionseffekts vor Ort eingestellt und kontrolliert.
③ DOSEN STOUSEN: Wenn alle PAI -Dosierungspunkte (hauptsächlich die Luftflotationsreaktionszone) nicht dosiert werden müssen, drücken Sie die PAM -Dosierpumpe -Stopp -Taste.
Anmerkungen:
(1) Es ist verboten, die Reagenzien während der Vorbereitung hinzuzufügen (die Konzentration kann nicht garantiert werden);
(2) Bei der Vorbereitung von PAM ist es strengstens verboten, die erforderlichen Reagenzien direkt in den Auflösungskasten zu gießen, um zu verhindern, dass die Reagenzien agglomerieren und den Verwendungseffekt der Reagenzien beeinflussen, gleichzeitig die Reagenzien verschwenden und die Behandlungskosten erhöhen; Im Winter sollte PAM im Voraus in heißem Wasser hergestellt werden, um es aufzulösen, und dann in der Auflösungskiste verdünnt werden, um sie auf die erforderliche Konzentration vorzubereiten.
(3) Kontrolle des relativen Verhältnisses der Reagenzien und des Wassers, um die Reagenzkonzentration relativ stabil zu halten und die Auswirkungen auf das Behandlungssystem zu verringern;
(4) die Reagenzien rechtzeitig vorbereiten, um den normalen Betrieb des Reaktionspools sicherzustellen;
(5) Stärken Sie die tägliche Wartung und Verwaltung der Dosierungsgeräte, um zu vermeiden, dass Laufen, Blasen, Tropfen und Undichtigkeiten. Wenn die Ausrüstung ausfällt, sollte die Mechaniker des Unternehmens gebeten werden, sie rechtzeitig zu lösen. Die Wartung der Ausrüstung hängt von sorgfältiger Betrieb und Wartung zu normalen Zeiten ab.
(6) Das Dosierungssystem sollte regelmäßig gereinigt werden, um Trümmer zu entfernen.
