Arbeitsprinzip
Die pneumatische Zwerchfellpumpe besteht hauptsächlich aus dem Pumpenkörper, dem Zwerchfell, dem Einlassventil, dem Abgasventil, dem Einlass- und Auslass -Checkventil ., wenn die Druckluft auf einer Seite des Pumpenkörpers von der Air -Inlet die Lufthöhle auf einer Seite des Pumpenkörpers von der Lautstärke des anderen auf der Seite der Seite des Awes . {{1} {{{} eingreift. Die Membran nimmt zu, der Druck nimmt ab und der Unterdruck wird unter der Aktion des atmosphärischen Drucks gebildet. Das Material drückt das Einlassprüfventil und tritt diese Hohlraum . an. Dies ist der Prozess der "Saugung" .
Das von der Druckluft gedrückte Zwerchfell drückt das Material in den Hohlraum auf der Seite und drückt das Material aus dem Ausgangsprüfventil . Dies ist "Entladung" {. Wenn sich das Membran des Membranes bewegt. Hohlraum auf der anderen Seite und drücken Sie das Zwerchfell auf die andere Seite, um sich in die entgegengesetzte Richtung zu bewegen.
Einfach ausgedrückt, die pneumatische Membranpumpe basiert auf Druckluft, um die Zwerchfell zu "drücken", die wiederum die Flüssigkeit "drückt" und die Luftströmungsrichtung kontinuierlich "drückt", um kontinuierliche Materialtransport zu erreichen.
Vorsichtsmaßnahmen für Betrieb
Inspektion vor dem Start
Air source inspection: Before starting, be sure to check whether the air source pressure is within the specified range. Generally speaking, the air source pressure is more suitable between 0.4 and 0.7 MPa. If the pressure is too low, the flow and lift of the pump are insufficient, and the work is not energetic; Wenn der Druck zu hoch ist, erhöht er den Verschleiß des Zwerchfells und anderer Komponenten und verkürzt die Lebensdauer gleichzeitig. Wenn es vorhanden ist, müssen Sie einen Luftfilter und einen Trockner installieren, da diese Schmutz ansonsten in den Pumpenkörper eindringen, den Luftweg blockieren und die Innenteile korrodieren.
Materialinspektion: Bestätigen Sie, ob das zu transportierende Material den Verwendungsanforderungen der Pumpe . Zwerchfell und Pumpenkörper verschiedener Materialien unterschiedliche Korrosionswiderstand haben und anwendbare Materialien . Zum Beispiel Nitril-Gummi-Diaphragmen sind ölresistente, aber nicht resistent gegen starke Säure und Alkalis; Fluororubber-Membran sind stark korrosionsresistent und können mit verschiedenen starken Säuren und Alkalien fertig werden. Wenn sich Partikel im transportierten Material befinden, sollten Sie auch überprüfen, ob die Partikelgröße innerhalb des zulässigen Bereichs der Pumpe .}} Wenn die Partikel zu groß sind.
Pipeline -Inspektion: Überprüfen Sie sorgfältig, ob das Vorschubrohr und das Entladungsrohr blockiert oder beschädigt sind, und ob die Anschlussteile angezogen werden. Wenn das Entladungsrohr blockiert ist, erhöht sich der Druck in der Pumpe, was die Membran . zusätzlich beschädigen kann, die Länge und Höhe des Futterrohrs sind ebenfalls wichtig.
Beobachtung während des Betriebs
Hören Sie sich den Klang an: Während der normalen Operation ist der Klang der pneumatischen Membranpumpe stabil und regelmäßig . Wenn Sie plötzlich einen abnormalen Klang hören oder der Klang sehr langweilig wird, kann es sein, dass die inneren Teile locker sind, abgenutzt sind, oder die Pumpenkörper haben die Inspektion in der Pumpe eingetragen.
Überprüfen Sie den Fluss und den Druck: Beachten Sie regelmäßig, ob der Durchfluss und der Auslassdruck der Pumpe stabil sind. Wenn der Fluss plötzlich abnimmt, kann es nicht genügend Futtermittel, Blockierung des Einwegventils oder Schädigung des Membrans sein; Wenn der Auslassdruck stark schwankt, müssen Sie zusätzlich überprüfen, ob die Pipeline blockiert ist, auch prüfen, ob der Luftquellendruck stabil ist .
Wartung nach dem Herunterfahren
Reinigen Sie den Pumpenkörper: Reinigen Sie nach dem Abschalten die Restmaterialien in der Pumpenkörper und der Pipeline rechtzeitig ., insbesondere nach der Vermittlung von korrosiven und leicht zu kristallisierenden Materialien müssen sie gründlich reinigen. Andernfalls korrodieren die Restmaterialien die Pumpenkörper, und die Pipeline kann blockiert werden, wenn die Maschine das nächste Mal putzen. Fluid . Beim Spülen achten Sie auf das Schließen des Vorschubventils und das Öffnen des Entladungsventils, damit die Reinigungsflüssigkeit reibungslos ausfließen kann. .
Überprüfen Sie die Teile: Wenn die Maschine gestoppt wird, prüfen Sie, ob das Zwerchfell, ein Einwegventil, das Versiegelungsring und andere konsumierbare Teile abgenutzt, gealtert oder beschädigt sind . Wenn Sie Probleme finden, ersetzen Sie sie rechtzeitig. Zeit .
Häufige Fehlerbehebung
Die Pumpe funktioniert nicht
Grund 1: Keine Luftquelle oder unzureichender Luftquellendruck: Überprüfen Sie zuerst, ob der Luftkompressor normal arbeitet und ob in der Luftquellenpipeline . liegt, wenn der Kompressor in Ordnung ist.
Reason 2: Failure of the reversing mechanism: The reversing mechanism is a key component for controlling the flow of compressed air. If it is stuck or damaged, the pump cannot reverse normally. At this time, you can disassemble the reversing mechanism, check whether the internal spring, valve core and other parts are worn or blocked, clean impurities or replace damaged parts.
Grund 3: Ansaugventil oder Abgasventil ist blockiert: Überprüfen Sie das Ansaugventil und das Abgasventil, um festzustellen, ob der Ventilanschluss durch Verunreinigungen blockiert wird. . Wenn Sie blockiert sind, können Sie es sorgfältig mit einem dünnen Draht abbobeln oder entfernen und in Reinigungsflüssigkeit .} ausweichen. .}
Unzureichender Fluss
-Reason 1: Unzureichendes Feed: Überprüfen Sie, ob das Futterrohr austritt oder blockiert ist und ob im Tank genügend Material vorhanden ist. . Wenn es sich um ein selbstverkleidetes Feed handelt, sollten Sie auch prüfen, ob die Futterhöhe zu hoch ist, überschreiten Sie die Self-Priming-Kapazität der Pumpe .} Sie können die Futterhöhe senken oder die Futtermittel-Pumpe addieren Sie eine Pumpungsvorrichtung.
-Reason 2: Einweg-Ventilversagen: Wenn das Einwegventil nicht fest versiegelt ist oder durch Partikel steckt, verursacht es Materialrückfluss und Flussrate, um . das Einwegventil zu verringern, und prüft, ob die Versiegelungsfläche des Ventilkugels und der Ventilsitz abgenutzt sind. Ventil . Wenn es an Partikeln steckt, räumen Sie einfach die Verunreinigungen . auf
Grund 3: Diaphragmenschädigung: Membranschäden schaden dazu, dass Druckluft in die Materialhöhle eindringt und die Absaugung und den Fluss der Pumpe beeinflusst. ., um festzustellen, ob das Zwerchfell beschädigt ist. Membran . Beim Ersetzen, achten Sie auf die Installationsrichtung und die Versiegelung des Membran
Instabiler Auslassdruck
Grund 1: Schwankung des Luftquellendrucks: Überprüfen Sie, ob der Druck des Lufttanks des Luftkompressors stabil ist und ob die Einstellfunktion des Drucks Reducing -Ventil normal ist.
Grund 2: Pipeline Problem: Überprüfen Sie, ob die Entladungsrohrlinie blockiert oder gebogen ist oder ob das Auslassventil abnormal geschlossen ist.
Grund 3: Es gibt Luft in der Pumpe: Wenn Luft in der Pumpe gemischt wird, können Druckschwankungen . Sie können das Auspuffventil am Pumpenkörper öffnen, um die Luft herauszulassen, bis ein stabiles Material ausfließt ., bevor Sie die Maschine starten.
Abnormales Geräusch
Reason 1: Loose parts: Check whether the bolts, nuts, diaphragm fixings, etc. on the pump body are loose. If they are loose, tighten them with a wrench. However, it should be noted that the tightening force should be moderate, and do not tighten the parts too tightly.
Grund 2: Komponentenverschleiß: Wenn Komponenten wie Lager, Verbindungsstäbe und Zwerchfell stark abgenutzt sind, muss auch das Rauschen erzeugt werden. . muss zu diesem Zeitpunkt der Pumpenkörper abgebaut werden, um den Verschleiß zu überprüfen. . Wenn der Verschleiß nicht ernst ist, kann das Ersetzen von Schmierzusammenstellen us {{3 {3 {{} {} {} {} {} {} {} {} {}|Wenn der Verschleiß schwerwiegend ist, können neue Komponenten nur ersetzt werden .
Grund 3: Fremdmaterie tritt ein: Fremdmaterie wie Kieselsteine, Metallfragmente usw. . Eingeben Sie den Pumpenkörper, der mit inneren Teilen kollidiert und hartes Geräusch . In diesem Fall kollidiert, die Maschine sollte sofort gestoppt werden, der Pumpenkörper sollte aufgelöst werden, und repariert werden.