Wellenloser Schneckenförderer

Ein wellenloser Schneckenförderer besteht aus einem Antriebsmechanismus (Motor, Untersetzungsgetriebe, Antriebswelle), einem U-förmigen Trog und einer Halterung, einer wellenlosen Schnecke, Auskleidungsstreifen, einer Abdeckplatte, einem Einlass, einem Auslass und Befestigungselementen. Der Förderer arbeitet mit einer geeigneten Drehzahl, um Rechengut (oder Schlamm) zu transportieren, ohne dass es zu Verstopfungen kommt.

1. Hauptstruktur:

⑴ Der Spiraltrogbesteht aus Blech (Dicke mehr als 4,5 mm), das mithilfe einer speziellen Form geformt wird, um einen U-förmigen Querschnitt-zu erzeugen. Am Boden der Wanne ist eine halbkreisförmige, verschleißfeste Auskleidung angebracht. Die Auskleidung besteht aus einem hochverschleißfesten, nicht-metallischen Material, dessen Bogen auf den Spiralradius ausgerichtet ist, um überschüssiges Spiel zu minimieren und die Fördereffizienz zu verbessern. Der Liner hat eine lange Lebensdauer und ist einfach zu installieren und auszutauschen, mit einer garantierten Lebensdauer von mindestens zwei Jahren. Die Auskleidungsplatte muss höher als die Mitte der Förderrinne positioniert werden.

Der Trogkörper verfügt über einen Einlauf zum Füttern. Bis auf den offenen Einlauf ist der gesamte Förderer entlang der Spiralrinne von einer flachen Abdeckung umgeben. Der Zufuhreinlass ist so konzipiert, dass er mit dem Sieb oder dem Entwässerungsauslass ausgerichtet ist, sodass sichergestellt ist, dass das Material vollständig in den Förderer fällt. Der Auslass befindet sich am gegenüberliegenden Ende des Förderers, entfernt vom Antriebsmechanismus.

Der Rahmen besteht aus Edelstahl und ist mit Stahlstützen am Betonfundament befestigt.

⑵ Die wellenlosen Spiralmesserbestehen aus hochfestem Material, um ausreichende Festigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten. Sie werden mit einem speziellen Werkzeugwerkzeug heiß-gezogen, was zu einem gleichmäßigen und konsistenten Klingenabstand führt. Ihr Außendurchmesser passt zum U-förmigen Trog und sorgt für eine angemessene Rotationsgeschwindigkeit, um eine reibungslose Materialförderung ohne Verstopfungen zu gewährleisten. Die Klingenstärke sollte nicht weniger als 20 mm betragen und die Spiralklingen sollten nicht weniger als 80 mm hoch sein.

⑶ Der Antriebsmechanismuswird an einem Ende der Förderschnecke montiert und direkt mit der Antriebswelle des Spiralmessers verbunden, sodass keine Kupplung erforderlich ist. Das Untersetzungsgetriebe verwendet eine Kombination aus Stirnrad- und Schneckengetrieben, die für eine hohe Übertragungseffizienz, geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer und reibungslosen Betrieb angeflanscht sind.

Die Reduzierlager sind gut geschmiert und haben eine Lebensdauer von mindestens 100.000 Stunden. Der Untersetzungsmotor sollte von einer renommierten Marke sein und einen Servicefaktor von mindestens 1,6 haben. Die Zahnräder bestehen aus legiertem Stahl, sind vergütet und geschliffen und haben eine Zahnoberflächenhärte von mindestens HRC 58-62. Der Antriebsmotor ist für den Betrieb mit 380 V, dreiphasig und 50 Hz ausgelegt und verfügt über die Schutzart IP65 und die Isolierung der Klasse F. Die Nennleistung des Motors sollte 20 % über seiner maximalen Leistungsaufnahme liegen und die Drehzahl sollte unter 1500 U/min liegen. Der Förderer ist mit Überlastschutz und Alarmen ausgestattet. Die Antriebseinheit ist für den Außenbereich geeignet und verfügt zudem über die Schutzart IP65.

Der wellenlose Schneckenförderer dient dem Transport verschiedener Abfälle und Filterrückstände, die in industriellen Produktionsprozessen anfallen. Die Bauform besteht aus einer wellenlosen Schnecke, wobei die Materialien am Einlass zugeführt und von der Schnecke zum Austragsende transportiert werden. Der gesamte Übertragungsvorgang findet in einem geschlossenen Tank statt, mit Ausnahme der Ein- und Auslauftrichter. Das Getriebe verwendet ein auf der Welle montiertes Untersetzungsgetriebe, und am Ende des Untersetzungsgetriebes sind Lager und staubdichte Öldichtungen installiert. Während des Betriebs des Geräts gibt es keine Hochgeschwindigkeitskomponenten. Die Spiralauskleidung besteht aus verschleißfestem Nylon, das einen geringen Verschleiß bietet und nur minimale Wartung erfordert.

Der wellenlose Schneckenförderer verwendet rotierende Schneckenblätter zum Schieben und Transportieren von Materialien, während das Gewicht des Materials selbst zusammen mit dem Reibungswiderstand seines Gehäuses verhindert, dass es sich zusammen mit den Schneckenförderblättern dreht.

Geeignet für die Förderung körniger und pulverförmiger Materialien, nasser und pastöser Materialien, halb-flüssiger und viskoser Materialien, Materialien, die zu Verklumpungen und Verstopfungen neigen, sowie Materialien mit besonderen Hygieneanforderungen.

Reibungsloser Betrieb:Die Antriebsvorrichtung verwendet ein auf einer Welle montiertes Parallelwellen-Stirnradgetriebe, das eine kompakte Struktur aufweist und einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.

Bidirektionale Förderung:Die Förderrichtung wird durch die Spiralrichtung der Messer und die Drehrichtung des Motors bestimmt und ermöglicht so eine bidirektionale Förderung.

Es wird zum Transport mechanischer Stabsiebe (mit einem Nettogitterabstand von weniger als 50 mm) in Wasserversorgungs- und Entwässerungspumpstationen und Kläranlagen sowie zum Transport und Heben von Schlamm in Schlammentwässerungsräumen eingesetzt. Es kann auch für den Materialtransport in der Zucker-, Wein-, Lebensmittelverarbeitungs-, Textil-, Druck- und Färberei- sowie Lederindustrie eingesetzt werden.

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